Флокирование салона.

кто что скажет про флокирование? у меня товарищ этим занимается, по мне так - классно, но на счет износо стойкости - пока затрудняюсь ответить. интересует есть ли тут владельцы чудо агрегатов для флокирования, ну и конечно же отзывы, а так же интересуют схемы и реализация чудо аппарата.

Флок (в переводе с немецкого — «снежинки» или «хлопья») — материал, чаще всего применяемый для обивки (декоративной обтяжки) мебели.
Насколько я понимаю флок - это ткань или тип ткани.А если так,то какой там аппарат может быть,тем более для торпеды и других "кривых" частей салона?Разве что обычная швейная машинка.
Если карпет можно хотя бы примерно сравнить с флоком,то у меня был такой станок:
1.Ножницы
2.Нож для разрезания обоев.
3.Клей "Наирит".
4.Кисть малярная.
5.И большое желание,чтобы в багажнике было чисто.
Если бы я захотел,чтобы у меня в салоне было по цигански,то применил бы тот же "станок"   
Вот ,что получилось:



Не самое лучшее фото,но другого нет.Если не забуду,то завтра сфотографирую более детально как всё обклеено по форме без стыков и швов.

Флокирование - Это нанесение волокон флока в электростатическом поле, создание текстильного покрытия на поверхности. флок (от англ. flocking — клочок, пучок, шерстяные очески, хлопчатобумажные очески). Метод флокирования состоит в покрытии поверхности определенной формы, предварительно смазанной клеем, мелко-порубленными текстильными активированными волокнами.

Методы покрытия в прежние времена были разными, а в настоящее время это делается под воздействием электростатического поля, получаемого с применением флокатора. Нарезанные волокна (мононити), так называемый «флок», получают из сырья различного происхождения (шерсть, хлопок, полиамид, вискоза, акрил и т. д.). Они бывают разной длины, разных цветов и разной толщины. Для электростатического флокирования волокна, в процессе химической активации (сразу после крашения), обрабатываются специальными электролитами. Только активированные волокна флока в электростатическом поле флокатора ориентируются перпендикулярно поверхности клея «ёжиком».

Существует 2 типа флока:

флок некалиброванный, «под замшу» (молотый) или флок с волокнами разной длины;
калиброванный флок (резанный), нити которого нарезаны с высокой точностью (стандартными длинами для калиброванного флока являются от 0.2 мм до 5 мм).

В России ассортимент флока представлен полиамид и вискоза длинной 0,5мм, 1мм и 2мм
Полиамид - это синтетика отличающаяся наибольшой устойчивостью к механическим воздействиям и находящиеся всегда в перпендикулярном направлении от поверхности.
Вискоза же более нежный, менее устойчивый к физизическим нагрузкам материал.

Следуя природе и размеру используемых текстильных нитей, возможно получение следующих видов флокирования:
замшевый;
бархатный;
войлочный.

Флокирование бывает сплошным и выборочным.
Флоком могут покрываться любые объекты по форме, материалу, структуре (плоские или объёмные). При сплошном флокировании клеем покрывается вся поверхность флокируемого объекта полностью. При выборочном (или частичном) флокировании клеем покрывается только часть (или части) поверхности объекта, используя трафаретные методы.
Флокирующее оборудование генерирует (вырабатывает) высоковольтное отрицательное электростатическое поле, необходимое для флокирования активированными волокнами флока. Флокаторы бывают ручными EASY SET и стационарными FS MAX. Также существуют специфические линии по нанесению флока например для изготовления флокированных обоев. (другую продукцию на них не изготовишь)преимуществом ручных флокаторов является почти без ограниченная возможность к флокированию различных типов поверхности от плоской и частичной до 3D объектов.

Как происходит процесс – флокирования.

Изделие, на котором требуется создать ворсовую поверхность, подготавливается к процессу электрофлокирования. Для устранения неровностей или для предотвращения проникновения клея в поры материала, его поверхность предварительно грунтуют (относится к таким материалам, как дерево, ДСП, ДВП, фанера, гипс и т.д.) Если поверхность является гладкой и без пор, то надобности в нанесении грунта нет. После этого на подготовленную таким образом поверхность основы наносится заранее приготовленный клей. Затем на неотверждённую поверхность клея наносят волокна с использованием сил электрического поля, которые образуют на ней ворс. После этого клей отверждается, в результате чего ворс закрепляется на основе. После формирования ворсового покрова незакрепившиеся в клее волокна удаляются пылесосом (поставлен на выдув), а материал высушивается в естественных условиях или принудительно в сушилке.

Из рекламы :

Флок(на основе полиамида) – износостойкий материал, выдерживающий до 10 тысяч циклов трения, при этом моется практически всеми химическими средствами.

Где можно использовать флок?
(Выдержка из длинного списка)

Автомобилестроение, судостроение:

облицовка потолков, боковых стенок
противосолнечные козырьки
вещевые ящики, внутренние поверхности
подголовники[/b]


Из личных наблюдений.
Очень многое зависит от качества клея в первую очередь .
Очень эффектно и долговременно для поверхностей не подвергающихся никаким контактам -потолки, боковины.
В местах контакта с человеком - верх дверных карт, ручки, торпеда , ручка КПП достаточно быстро (от полугода до года) становится облезлым на вид и проигрывает оклейке тем же карпетом , к примеру, напрочь.
Даже бегло пробежавшись по инету (сейчас) наткнулся на пару тройку схем по реализации аппарата для флокирования.
Но настолько понял - аппарат это меньшая половина апельсина.....Основное клей и сам флок.

пару фоток с инета